1、何为钢的热处理?钢的热处理方法有哪些基本类型?
答:钢的热处理,是将钢在固态下进行加热、保温和冷却,改变其内部组织,从而获得
所需要性能的一种金属加工工艺。
钢的热处理可分为整体热处理和表面热处理两大类,整体热处理包括退火正火、淬火、回火,表面热处理包括表面淬火、火焰加热表面淬火和化学热处理
2、退火和正火的主要区别是什么?生产中如何选择退火和正火?答:正火与退火的主要区别是正火的冷却速度稍快,所得组织比退火细,硬度和强度有所提高,退火与正火主要用于各种铸件、锻件、热轧型材及焊接构件,由于处理时冷却速度较慢,故对钢的强化作用较小,在许多情况下不能满足使用要求。除少数性能要求不高的零件外,一般不作为获得最终使用性能的热处理,而主要用于改善其工艺性能,故称为预备热处理。
对于力学性能要求不高的零件,正火可作为最终热处理,低碳钢退火后硬度偏低,切削加工后表面粗糙度高。正火后可获得合适的硬度,改善切削性能,过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。
3、一批45 钢(含碳量0.45%)试样(尺寸
(1)缓慢加热至700℃,保温足够时问,随炉冷却至室温;
(2)缓慢加热至840℃,保温足够时间,随炉冷却至室温;
(3)缓慢加热至1l00℃,保温足够时间,随炉冷却至室温。
答:采用(2)种,即完全退火,:“完全”是退火件加热获得完全的奥氏体组织,也就是钢的组织全部进行了重结晶,所以,原来的晶粒组大,组织不匀,有内应力,塑性、韧性差,易裂,变形可以解决,但必须控制退火加热温度,否则晶粒仍粗大。
4、现有40Cr 钢制造的机床主轴,心部要求良好的强韧性 (200~300HBS),轴颈处要求硬而耐磨
(54~58HRC),试问:
(1)应进行哪种预处理和最终热处理?
(2)热处理后获得什么组织?
(3)热处理工序在加工工艺路线中位置如何安排?
答:(1)要心部有良好的强忍性,而外部硬而耐磨,则可以采用淬火作为预处理,高温回火作为最终热处理。
(2)得到回火索氏体组织。
(3)热处理一般是为了在加工过程中和加工后获得良好的力学性能,在工艺路线中的安排要根据实际情况确定,如锻造后可正火或者调质,要有预备热处理和最终热处理。
5、选择零件材料应遵循哪些原则?
答:1)、使用性原则,保证零件完成规定功能的必要条件。
2)、工艺性能原则,材料加工的难易程度。
3)、经济性原则,降低成本,取得最大经济效益,使产品具有最强的竞争力。
6、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义:
σs,σb,HRC,180HBS10/1000/30。
答:σs,材料产生屈服现象时的最小应力值,即屈服强度;
σb,材料被拉断前承受的最大载荷时的应力值,即抗拉强度;
HRC,洛氏硬度的一种表示方法;
180HBS10/1000/30表示用直径